堿式氯化鋁縮寫:BAC 

　　分子式：Al2(OH)nCl6-n 

　　技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量符合國(guó)家GB15892-2003標(biāo)準(zhǔn) 

　　產(chǎn)品特性: 

　　堿式氯化鋁在處理造紙、印染污水方面有獨(dú)特的效能。絮凝體形成快，沉淀速度高，因而反應(yīng)沉淀時(shí)間可縮短，在相應(yīng)條件下提高生產(chǎn)能力1.5-3倍。投加堿式氯化鋁混凝時(shí)消耗水中堿度小于各種無(wú)機(jī)混凝劑，處理水的PH值降低也少。因而處理水時(shí)，特別在處理高濃度水時(shí)，可不加或少加堿性助劑及助凝劑。其脫色能力優(yōu)于其他無(wú)機(jī)凈水劑。 

　　使用方法： 

　　利用原有的凈化設(shè)備，將堿式氯化鋁加水?dāng)嚢枞芙饩鶆蚝?，?5-30倍液體）再投入水中運(yùn)行使用。一般水質(zhì)凈化其用藥量為原水的十萬(wàn)分之一，即每千噸水投加量為15kg左右，準(zhǔn)確的使用，可根據(jù)本地區(qū)水質(zhì)濁度和含量不同經(jīng)試驗(yàn)找出最佳投藥量。 

　　包裝及儲(chǔ)存： 

　　固體為25kg袋裝，內(nèi)層塑料薄膜，外層塑料編織袋，產(chǎn)品應(yīng)存放在室內(nèi)干燥，通風(fēng)、陰涼處，堆碼層數(shù)不應(yīng)超過20層，且勿受潮。 

　　聚合硫酸鐵 

　　產(chǎn)品介紹

　　該產(chǎn)品是在鋁鹽和鐵鹽混凝水解機(jī)理的基礎(chǔ)上開發(fā)出來(lái)的一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑，依據(jù)協(xié)同增效原理，加入單質(zhì)鐵離子或三氧化鐵和其它含鐵化合物復(fù)合而制得的一種新型高效混凝劑。它集鋁鹽和鐵鹽各自優(yōu)點(diǎn)，對(duì)鋁離子和鐵離子的形態(tài)都有明顯改善，聚合程度大為提高。取鋁、鐵混凝劑各自對(duì)氣浮操作有利之處，改善聚合氯化鋁的混凝性能；對(duì)高濁度水和低溫低濁水的凈化處理效果特別明顯，可不加堿性助劑或其它助凝劑。

　　性能和優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為：

　　1、水解速度快，水合作用弱。形成的礬花密實(shí)，沉降速度快。受水溫變化影響小，可以滿足在流動(dòng)過程中產(chǎn)生剪切力的要求。

　　2、固態(tài)產(chǎn)品為棕褐色，紅褐色粉末，極易溶于水。

　　3、可有效去除源水中的鋁離子以及鋁鹽混凝后水中殘余的游離態(tài)鋁離子。

　　4、適用范圍廣，生活飲用水，工業(yè)用水，生活用水，生活污水和工業(yè)污水處理等。

　　5、用藥量少，處理效果好，比其它混凝劑節(jié)約10-20％費(fèi)用。

　　6、使用方法和包裝用途以及注意事項(xiàng)同聚合氯化鋁基本一樣。  

　　聚合氯化鋁 

　　一、產(chǎn)品名稱: 

　　[中文名稱]聚合氯化鋁（簡(jiǎn)稱聚鋁）又名：絮凝劑，混凝劑[英文名稱]PolyaluminiumChloride,縮寫PAC[分子式][AL2(OH)LnCL6-n]m[技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)]產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家GB15892-2003標(biāo)準(zhǔn)。 

　　二、主要特點(diǎn)： 

　　該產(chǎn)品與其它混凝劑相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)水性廣泛。易快速形成大的礬花，沉淀性能好。適宜的PH值范圍較寬（5－9間），且處理后水的PH值和堿度下降小。水溫低時(shí)，仍可保持穩(wěn)定的沉淀效果。堿化度比其它鋁鹽、鐵鹽高，對(duì)設(shè)備侵蝕作用小。 

　　三、理化指標(biāo)： 

　　該產(chǎn)品是一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑。主要通過壓縮雙層，吸附電中和、吸附架橋、沉淀物網(wǎng)捕等機(jī)理作用，使水腫細(xì)微懸浮粒子和膠體離子脫穩(wěn)，聚集、絮凝、混凝、沉淀，達(dá)到凈化處理效果。 

　　四、使用方法： 

　　將該產(chǎn)品（固體）與常溫水按1/3的重量比邊攪拌邊投加，至完全溶解后，再加水稀釋到所需要濃度，原水濃度100~500mg/時(shí)投加量為3~6mg/I.具體投加時(shí)，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行水試，選出最佳投加量而后投用。 

　　五、包裝及儲(chǔ)存： 

　　固體為25kg袋裝，內(nèi)層塑料薄膜，外層塑料編織袋，產(chǎn)品應(yīng)存放在室內(nèi)干燥，通風(fēng)、陰涼處，且勿受潮。