我國是世界上因飲水中氟含量偏高而導(dǎo)致飲水型地方性氟中毒流行最廣、危害最嚴(yán)重的國家之一，國家投入了大量的人力和物力用于改水降氟，以控制飲水中適宜的氟含量。而華康水處理生產(chǎn)的活性氧化鋁是飲水除氟凈化的不二選擇。

　　活性氧化鋁（γ-Al2O3）用于飲水除氟在國外已是相當(dāng)成熟與普遍的方法；在國內(nèi)的15種理化除氟方法中，該法應(yīng)用也最為廣泛，且比較成功。該法的優(yōu)點(diǎn)是：吸附容量較高，強(qiáng)度好，耐磨，使用壽命長，性能穩(wěn)定，除氟后的水質(zhì)符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。其不足之處是：在原水不調(diào)pH值、活性氧化鋁粒度較粗（Φ2～3mm）、連續(xù)運(yùn)行4～６h后出現(xiàn)“疲勞”現(xiàn)象；以往采用硫酸鋁作再生劑時(shí)，鋁離子又有一定的環(huán)保問題，而且初濾水水質(zhì)差，活性氧化鋁還有可能發(fā)生板結(jié)。 

　　G.Singh 等報(bào)道了以活性氧化鋁作為吸附劑，以NaOH溶液作為解吸劑，從飲水中除氟的反應(yīng)機(jī)理[2]：

　　γ-Al2O3除氟劑在水中可能發(fā)生的作用 Al2O3＋H2O—>Al2O3·HOH

　　酸活化過程 2Al2O3·HOH＋H2SO4—> (Al2O3·H)2SO4＋2H2O

　　在酸性溶液中的離子交換除氟過程 Al2O3·H+＋NaF—>Al2O3·HF＋Na+

　　載氟氧化鋁的堿解吸過程 Al2O3·HF＋2NaOH—>Al2O3·NaOH＋NaF＋H2O

　　酸中和活化過程 2Al2O3·NaOH＋2H2SO4—> (Al2O3·H)2SO4＋Na2SO4+2H2O

　　我廠試驗(yàn)了類似于上述的活性氧化鋁除氟新工藝[3]。在此基礎(chǔ)上，又用我廠生產(chǎn)的性能更好的活性氧化鋁進(jìn)行了飲水除氟的工程化研究。

　　1 實(shí)驗(yàn)部分

　　1.1 原水配制及除氟用活性氧化鋁

　　活性氧化鋁吸附氟，其吸附能力隨水的pH值降低而增加，當(dāng)原水的pH值為6.0左右時(shí)效果最佳[3]。從除氟后水的pH值應(yīng)符合飲水要求和活性氧化鋁有較高的吸附容量出發(fā)，實(shí)驗(yàn)中吸附原水用院內(nèi)深井自來水加稀硫酸調(diào)節(jié)pH值至6.5±0.1，然后加入標(biāo)準(zhǔn)NaF溶液，使氟濃度調(diào)節(jié)至4.0mg/L。用標(biāo)準(zhǔn)的氟電極法測定水中氟濃度。

　　對不同粗徑的γ－Al2O3進(jìn)行了除氟能力的測定，最終選用性能最好的粒徑為0.5～1.5mm的γ－Al2O3進(jìn)行試驗(yàn)。該吸附劑的其他特性參數(shù)如下：孔容0.44 mL/g，比表面201 m2/g，堆密度 0.77kg/L，強(qiáng)度19.2 N，粒度分布Φ<0.5mg，占3%；Φ>1.5mm，占2%。

　　1.2 固定床吸附除氟試驗(yàn)

　　稱取180g活性氧化鋁，用去離子水充分洗滌后裝于有機(jī)玻璃柱中，床層高1440mm，床體積234mL。用蠕動(dòng)泵以16.7mL/min的流量將吸附原水自上而下打入上述吸附柱進(jìn)行吸附試驗(yàn)，測得的吸附曲線示于圖1。由該圖求得，柱中活性氧化鋁累計(jì)吸附F-為555.16mg，由此得吸附容量為：2.37mgF-/mLAl2O3 或3.08mg/gAl2O3?？梢?其吸附容量較高。另外，可按此吸附曲線及試驗(yàn)時(shí)的床層高度計(jì)算交換區(qū)高度（Hz）：取穿透點(diǎn)的氟濃度為1.0mg/L，相應(yīng)體積為436BV；飽和點(diǎn)的氟濃度為3.8mg/L，相應(yīng)體積為850BV，求得Hz = 1.25m。由該交換區(qū)高度還可進(jìn)一步求得，吸附時(shí)水的真正接觸時(shí)間僅為5min（床層空隙率以0.4計(jì)）。為下一步小型密實(shí)移動(dòng)床的塔高及運(yùn)行工藝條件的確定提供了一定的依據(jù)。

　　 1.3 密實(shí)移動(dòng)床吸附除氟試驗(yàn)

　　 實(shí)驗(yàn)采用自加工的有機(jī)玻璃制小型密實(shí)移動(dòng)床，柱內(nèi)徑24mm、總高3400mm。向柱內(nèi)裝滿用去離子水沖洗處理好的活性氧化鋁，以5.0L/h的流量從柱下端一側(cè)支管通入吸附原水進(jìn)行吸附，除氟后水從柱上端一支管流出。由于活性氧化鋁為新的，所以需經(jīng)過一段時(shí)間出水氟含量才能達(dá)到1.0mg/L，此時(shí)起且以后每隔12h由柱底排料閥排放一定量的飽和活性氧化鋁，同時(shí)從上部補(bǔ)加同樣量的水洗好的活性氧化鋁，繼續(xù)運(yùn)行12h，出水又恰好達(dá)到1.0±0.1mg/L。試驗(yàn)從10月18日連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行至11月6日，共排出飽和活性氧化鋁850mL，產(chǎn)水2360L。

　　 在試驗(yàn)達(dá)穩(wěn)定態(tài)運(yùn)行后，經(jīng)過多次調(diào)整飽和活性氧化鋁的排放量，最后找到在該運(yùn)行條件下，穩(wěn)定運(yùn)行12h的飽和活性氧化鋁排放量為70 mL。由此計(jì)，密實(shí)移動(dòng)床吸附所得飽和活性氧化鋁容量為2.78mg/mL，稍大于前面固定床的試驗(yàn)值。

　　試驗(yàn)中測定了排放活性氧化鋁后運(yùn)行0.5h，2h以及再次排放活性氧化鋁前夕，柱不同高度處的各取樣口和出水口的水樣中氟含量，結(jié)果見圖2。

　　發(fā)生圖2上0.5h曲線不正常的原因，可以由試驗(yàn)中觀察到的現(xiàn)象解釋：剛排完適量活性氧化鋁濾料同時(shí)補(bǔ)加新濾料時(shí)，下層濾料在柱內(nèi)分布不均勻，在柱下端靠近柱壁處明顯有水的溝流，即水不能與濾料充分接觸進(jìn)行吸附，所以這時(shí)相應(yīng)于塔下端0.3m,0.8m的取樣口水樣中氟濃度明顯偏高。運(yùn)行1h左右后，就觀察不到柱內(nèi)水的溝流，意味著活性氧化鋁濾料在柱內(nèi)分布均勻，設(shè)備轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，所以圖2上2h曲線在12h的下側(cè)。

　　另外，還測得了在兩次排放飽和活性氧化鋁之間的12h內(nèi)，出水氟濃度從0.5mg/L逐漸上升至1.0mg/L。

　　上述試驗(yàn)結(jié)果表明, 應(yīng)用活性氧化鋁密實(shí)移動(dòng)床除氟比固定床好，吸附容量達(dá)2.78mg/mL，出水氟濃度完全在飲水標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（0.5～1.0mg/L），可集中處理大規(guī)模的供水，另外，運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便。

　　1.4 解吸試驗(yàn)

　　飽和活性氧化鋁的解吸，其工藝過程基本上參考我院以前的試驗(yàn)結(jié)果[3]。確定采用1BV 3%NaOH溶液處理，其后通入5BV的水淋洗氟，用3BV5g/L的H2SO4溶液淋洗，再用2BV水洗至出水pH值6～7，使活性氧化鋁恢復(fù)吸附能力。

　　首先對固定床吸附小試所得的飽和柱（其吸附氟量為555.16mg），采用上述解吸法處理，解吸下的氟為545.28 mg，其解吸率為98.22%。

　　對密實(shí)移動(dòng)床吸附所得飽和活性氧化鋁進(jìn)行同樣的解吸試驗(yàn)，結(jié)果見表1?？梢姡?nbsp;1BV 3% NaOH溶液淋洗，其流出液的pH值為8.5，并不高，其中F-、Al3+的含量也很低；第2BV水洗的流出液pH值升至12.44，F(xiàn)-1650mg/L, Al3+2680 mg/L,其后的流出液pH值緩慢下降，而F-、Al3+的含量迅速下降；在最終2BV水洗后，其流出液pH值為6.45，F(xiàn)-1.26mg/L, Al3+4.7 mg/L。2BV水洗后。試驗(yàn)還表明，若繼續(xù)水洗1~2BV，Al3+即可降至0.5mg/L以下，活性氧化鋁可返回吸附。

　　1.5 氟、鋁濃度高的淋洗廢液的沉淀法處理

　　在飽和活性氧化鋁再生處理過程中，大部分含氟鋁濃度較低的流出液可以循環(huán)使用，但有2BV氟、鋁濃度均很高的淋洗液(平均含F(xiàn)-1000mg/L、Al3+2180mg/L左右)必須處理達(dá)標(biāo)后才能外排。

　　取一定量含氟、鋁濃度高的淋洗液，按其中的氟形成CaF2沉淀計(jì)，加入過量的氧化鈣，攪拌混合均勻，再攪拌0.5h后，用稀硫酸調(diào)節(jié)其pH值，放置自然沉降一段時(shí)間，測定上清液中氟、鋁含量。試驗(yàn)表明，在加入200%的氧化鈣時(shí)，其處理效果比較理想；另外加酸調(diào)節(jié)料液的pH值，對除氟效果也有極大的影響，結(jié)果見表2?？梢姡?dāng)料液pH值調(diào)節(jié)到6.6時(shí)，廢水中的氟濃度可降到9.2 mg/L。同時(shí)，在此pH值下，鋁離子也沉淀，最終處理后廢水鋁濃度為1.10mg/L。

作者：佚名     源自：康華水處理